熱をかけず、収率も良く、多孔質で微粒子の試料が作製可能。
画期的な噴霧凍結乾燥造粒法(SFD法)を考案して生まれた、
名城大学 薬学部 岡本浩一教授・野田剛弘研究員との共同開発製品。
※所要時間は試料により差があります。
SFD-1000(前工程+後工程セット)※エアコンプレッサーは含まれません。
各乾燥手法の特長
| 噴霧凍結乾燥造粒法(SFD法) |
| 試料(水溶液)を液体窒素中に噴霧し凍結させ、(凍結)乾燥することで多孔質な微粒子を得る手法です。一瞬で凍結させるので、造粒効果が得られます。熱をかけないため微粒子に収縮は起こりません。噴霧乾燥法に比べて多孔質で溶解性が高く、分散性に優れ凝集性が低い試料を得ることができます。 | ||
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| 噴霧乾燥法(スプレードライ) |
| 熱がかかり、収率が悪いですが、時間がかからず、微粒子の試料の作製が可能です。 | ||
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| 凍結乾燥法(フリーズドライ) |
| 時間がかかり、微粒子にならないが、熱をかけずに収率の良い試料の作製が可能です。 | ||
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各乾燥手法により乾燥された微粒子の特長と画像
D-マンニトール（糖アルコールの一種で製剤研究分野で汎用的な試料）
※電子顕微鏡2000倍
- 噴霧凍結乾燥造粒法(SFD法)
- 前工程で噴霧するので造粒効果が得られ、熱をかけないため微粒子に収縮は起こりません。また乾燥物は多孔質状に形成されるので凝集しにくく、分散しやすい。
- 噴霧乾燥法（スプレードライ）
- 乾燥時に瞬間的に100℃以上の高熱をかけるため、微粒子に収縮が起こり、中がからっぽ（中空状）の微粒子が得られます。多孔質c状にはなりにくいため凝集しやすく、分散しにくい。
- 凍結乾燥法（フリーズドライ）
- 熱をかけずに乾燥するため収縮は起きないが、予備凍結の段階で微細粒子に加工されないため、造粒効果は得られなく、微粒子の形状は不均ー。
噴霧凍結乾燥(SFD)造粒工程
- 前工程（予備凍結）
- 後工程（凍結乾燥）
| 製品コードNo. | 280200 |
|---|---|
| 価格(税別） | ¥82,000 |
| 製品名 | チューブドライヤセット (使用周囲湿度 Max.70%RH) |
| セット内容 |  |
| 製品コードNo. | 279310 | 279400 | 180140 |
|---|---|---|---|
| 価格(税別） | ¥173,000 | ¥304,000 | ¥140,700 |
| 製品名 | 3Ｌ真空断熱容器用ドライチャンバー | エアコンプレッサー | |
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| DRS-1L型(FDS-1000・2000型用) | DRC-1LL型（FDU-1200・2200・1110・2110型用） | 0.2LE-8SBA型 | |
